1. Soffiaggio per estrusione
Il soffiaggio per estrusione è uno dei metodi più utilizzati per i contenitori di imballaggio in plastica. La polvere (o materiale granulare) di plastica termoindurente viene fusa attraverso l'estrusore e quindi controllata in preforma tubolare hot melt secondo materiali speciali. Quando la preforma supera la lunghezza preimpostata, la preforma entra nell'utensile di rettifica, chiude l'utensile di rettifica e quindi esegue il soffiaggio.
Questo metodo di stampaggio è caratterizzato da un'elevata efficienza di produzione, temperatura parison equilibrata, ampia gamma consentita di forma, dimensioni e spessore della parete del contenitore cavo, forte adattabilità, elevata resistenza alla compressione del processo di soffiaggio, semplice attrezzatura meccanica e minore investimento ingegneristico. Tuttavia, l'accuratezza dell'artigianato non è elevata. La cavità interna del filo esterno cambierà con il cambio del filo esterno sulla superficie e c'è una cucitura sul fondo del contenitore.
2. Soffiaggio ad iniezione
Il soffiaggio a iniezione consiste nell'iniettare il parison nel mandrino con una macchina per plastica. Dopo che la preforma si è moderatamente raffreddata, il mandrino e la preforma vengono inviati insieme allo strumento di soffiaggio. L'aria introdotta dallo strumento di soffiaggio viene chiusa e compressa secondo il mandrino, in modo che la preforma possa espandersi e produrre l'artigianato necessario. La merce viene rimossa dopo refrigerazione e solidificazione.
Le caratteristiche di questo metodo di formatura: l'artigianato non ha giunture, non necessita di essere rinnovato in una fase successiva, ha un'elevata precisione della filettatura esterna e del tappo della bottiglia, la cavità interna della testa e del collo è su un cerchio liscio, ha una produzione enorme capacità, meno macchinari e attrezzature ausiliarie, elevata resistenza alla compressione nella parte inferiore delle merci, basso consumo di materie prime, spessore simmetrico delle pareti ed elevata efficienza di produzione. Tuttavia, il progetto dell'attrezzatura meccanica prevede ingenti investimenti, un lungo ciclo di produzione, requisiti elevati per gli operatori effettivi, l'aspetto non dovrebbe essere troppo complesso e le specifiche del contenitore sono limitate. È adatto per la produzione di contenitori di alta precisione di piccole e medie dimensioni.
3. Soffiaggio elasticizzato
Selezionare l'asta di stiro per eseguire l'allungamento radiale, quindi eseguire immediatamente il soffiaggio. Inoltre, durante il processo di stampaggio, le macromolecole biologiche vengono fissate in modo ordinato sulla parete delle opere d'arte, il che migliora notevolmente le prestazioni dei contenitori di plastica.
Le caratteristiche di questo metodo di formatura sono: basso tasso di rottura, alta efficienza di produzione, facile manipolazione del peso netto, artigianato con elevata tenacità alla frattura, rigidità migliorata, compatibilità e levigatezza migliorate, nonché buone prestazioni di barriera e sigillatura, ma le normative sul controllo della temperatura di trazione sono elevati e l'investimento per il progetto di attrezzature meccaniche è elevato.
4. Doppio soffiaggio
Il soffiaggio a doppio strato è un metodo di stampaggio per la produzione di contenitori a doppio strato utilizzando parison composito a doppio strato e processo di soffiaggio. Attraverso l'efficace accostamento dei vari strati di plastica, le proprietà di ogni strato di plastica sono ragionevolmente complementari, così da eliminare alcuni difetti dei contenitori di plastica monofacciali.
Le caratteristiche di questo metodo di formatura: può migliorare le prestazioni fisiche e meccaniche delle apparecchiature dei contenitori di plastica e migliorare le prestazioni dei contenitori.